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产品名称:
声波清灰器清除布袋除尘器滤袋上的积灰效果好
产品型号:
SQ
产品厂商:
辽阳科兴仪表有限公司
产品文档:
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简单介绍
声波清灰对何种应用有效？ 回答：干燥颗粒的堆积会产生结块和/或流动问题，任何受此问题困扰的应用均可从声波清灰中获益。声波清灰器还需要重力和/或气流来清除声波能量共振剥离或流化的颗粒。声波清灰器无需常规维护，安装后即可自动运行。其只有一个运动部件（膜片），根据声波清灰器的发声需要，预计使用寿命为 2 到 5 年。我如何知晓应该使用何种声波清灰器以及如何安装？ 回答：针对特定应用选择合适的声波清灰器受许多因素的影响。包括清洁区域的大小、处理温度、气体的处理环境以及要清洁的颗粒的类型，这些都是需要考虑的一些条件。声波清灰器的安装也非常重要，安装得当可确保正确对准粉尘的堆积区域。为了获得最好的效果，必须在购买和安装声波清灰器之前对过程和应用进行全面评估。问题：环境噪音通常处于什么级别？ 回答：随着应用的不同，声波清灰器工作时所产生的环境噪音会而有很大的变化。例如，将声波清灰器分别置于机壁较薄的存储器箱中和绝缘良好的锅炉中，前者所产生的环境噪音就比后者大。
声波清灰器清除布袋除尘器滤袋上的积灰效果好
的详细介绍
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声波清灰器同空气炮的主要区别是什么？空气炮使用了单向的高压气流来清除已有的堵塞物。这也就是为什么在应用于各种部件上要使用一组空气炮。声波清灰器则会在开始时就能防止阻碍物的形成。声波会在360度的范围内以344米每秒的速度穿行其中，因此仅仅使用一个声波清灰器就能比空气炮使用的更有效率。在过滤器清洁方面的应用
用声波清灰器清洗过滤器可大大延长过滤袋的寿命，有效减少压缩空气的使用量。声波清灰器一般安装在过滤袋下面的漏斗那里，这样，它们就可以同时清理过滤器的外部框架，使灰尘不致在漏斗部分堆积。运用声波清理器的声波来清洗过滤袋即可使过滤袋免于经受由反向脉冲引起的冲击和布料老化。用声波清灰器清洗的过滤袋的使用寿命可达到用反向脉冲清洗的过滤袋的使用寿命的1.8倍。
声波清理器关闭或减少脉冲频率的功能可有效节约压缩空气使用量，因为大部分压缩空气损耗在过滤系统内部。声波清灰器可时刻保持过滤器清洁高效，而清洁高效的过滤器可减少压差，避免物料输出尖峰出现。
利用声波清灰技术替代袋式除尘器传统的反吹、机械振打等清灰方式，运行结果表明：该技术运行可靠，维护量低，经济实用，解决了袋式除尘器易损坏，维护量大等问题。
攀钢冶材公司活性石灰NT－MC450m2机械振打袋式除尘器，主要针对冷却机、极链式输送机、5＃皮带等设备进行除尘。
该布袋除尘器自97年4月投运以来，运行一直很不正常，经常出现破袋、滤袋堵塞，使整个除尘系统瘫痪，严重影响生产的正常运行，造成环境污染，加大了设备的运行维修费用。攀钢冶材公司2001年3月应用北京中科声波节能环保新技术有限公司声波清灰技术，在该布袋除尘器上安装了5台声波清灰设备，从而解决了破袋、滤袋堵塞等难题，取得了很好的效果。
1.
应用声波清灰技术前状况
1.1 布袋除尘系统构造
NT－MC450m2袋式除尘器各项指标：过滤面积：450 m2 ；
滤袋条数：348条过，滤风速：2－3米/秒；
滤袋材质：涤纶针刺毡，
除尘室数：4个；
滤袋规格：￠280×2900mm ，
振打方式：机械振打；
处理风量：50680 米3/小时；
净化后的烟气经烟囱排出
1.2 运行中存在的问题
1.2.1 滤袋损坏 粉尘浓度超标
NT－MC450 m2袋式除尘器主要针对冷却机、极链式输送机、5＃皮带等进行除尘。由于这些点位于回转窑之后，因而粉尘量大，温度高，而活性石灰（CaO）遇冷空气又极易凝结，因而该除尘器滤袋清灰效果很不理想，其机械振打清灰系统（滤袋悬挂于传动轴上，上下抖动清灰）根本不起作用。当滤袋（该除尘器为内滤式）内积满灰后，这时振打系统对滤袋的作用不是清灰，而是损坏布袋了（布袋头部断裂）。据统计，该除尘器自投运以来，滤袋每天损坏都在10条以上。由于滤袋的经常损坏使粉尘不被过滤而直接排放，从而造成粉尘排放严重超标。为避免滤袋损坏，曾经停过振打清灰机构，但由于其粉尘量太大，半天就将所有滤袋堵塞，从而使整个系统瘫痪。
1.2.2 滤袋堵塞 除尘系统瘫痪
由于除尘器清灰系统清灰效果不理想，滤袋经常被粉尘堵塞，导致系统各产尘总吸风量减少，除尘器过滤面积达不到设计要求，因而岗位粉尘不能被收集造成严重超标。在这种情况下，除尘器经常堵塞停机，系统处于半瘫痪状态，严重影响正常生产。
1.2.3 滤袋破损 维修维护量大
由于除尘系统处于不正常运行状态，滤袋每天损坏在10条以上，平均3－4天滤袋内部就会被粉尘堵满，从而使系统失去作用。管道内气体风速急剧变小，粉尘又沉积在管道内，从而使管道堵塞。为确保该系统的运转，维修工人不得不每天更换已损坏的滤袋，平均每周两次对滤袋和管道进行人工清灰，工人工作强度很大，工作环境极为恶劣，由于机械振打清灰系统本身也极易损坏（皮带、销轴经常脱落），因而该系统维护、维修量也很大，不能满足生产的正常运转。
2. 应用声波清灰技术后状况
低频高声强振片式声波清灰器，将袋式除尘器上的机械振打装置全部停用，取得了很好的效果。在NT－MC450 m2袋式除尘器每个室的中部（共四个室）各安装一台ZHK-SA型声波清灰器对滤袋进行清灰。根据布袋积灰情况，设定工作程序如下：每台声波清灰器逐台进行工作，清灰时间30秒，间隔时间30分钟。设定后自动循环进行工作。在该除尘器上的具体安装方案，如图1所示：
2.1 效果分析
2.1.1 声波清灰原理
振片式声波清灰器是一种以压缩空气为动力的发声装置，能产生低频高能声波。当压缩空气（压力设定工作值为0.7Mpa）进入发声器时，使唯一活动部件的钛合金膜片发生振动，产生声波，再经过喇叭放大后，传入运行中可能积灰的区域，使沉积物料在声能的作用下产生振荡，并脱离其附着的表面，在重力作用下落入灰斗。
2.1.2 滤袋完好 粉尘浓度达标
采用声波清灰器对滤袋进行清灰以后，我们将机械振打清灰系统停用，经过多次巡视检查，我们发现只用声波清灰器就可清干净滤袋内的粉尘，且声波不损伤滤袋。滤袋没有再发生过破损现象。
2.1.3 滤袋通畅 除尘系统正常
采用声波清灰器对滤袋进行清灰以来，滤袋和管道从未出现过堵塞，除尘系统工作正常。这说明声波清灰技术在袋式除尘器上的应用是成功的，它可以彻底清除滤袋上的积灰，从而使袋式除尘器达到最佳清灰效果。当除尘器正常运行后，岗位粉尘和外排浓度均达到了攀钢的测定标准，通过了攀钢劳研所对岗位粉尘的测定，外排浓度达到了国家排放标准（50mg/m3），这标志着本次采用声波清灰技术对该除尘器进行改造取得了巨大的效果。
2.1.4 滤袋无损 维修维护量小
采用声波清灰技术后，由于滤袋未出现过损坏或堵塞现象，管道也未出现过堵塞现象，而机械振打清灰系统又停用，因而较之以往维护量有了大幅减少，声波清灰器本身几乎可以说是免维护的，除每周必要的一次点检外（观察油雾器油位是否正常），声波清灰系统可一直处于正常运行状态。自2001年3月声波清灰器系统投运以来，还从未出现过故障。
3. 经济效益分析
我公司对该除尘器清灰系统改造共投资十几万元。在未改造以前，因布袋损坏严重，每年更换布袋就要花费8.8万元，其它备件费1万元，维护费1万元，（人工费用不计），从以上数据分析，在袋式除尘器上使用声波清灰技术，实效性强，投资小，一年多就可收回了投资。采用声波清灰系统后，原除尘系统岗位粉尘和排放浓度双双达标，给公司节省了大量维修资金，取得了良好的经济效益和社会效益。
4. 在GFC-280负压反吹袋式除尘器上的应用
在活性石灰NT－MC450 m2袋式除尘器上应用成功后，我公司又在辅料车间回转窑GFC-280负压反吹袋式除尘器上推广应用声波清灰技术。
GFC-280除尘器各项指标：
滤袋材质：耐高温玻纤
滤袋规格：￠280×6000mm
滤袋条数：480条 除尘室数：4个
过滤风速：2－3米/秒
在2004年5月，对GFC-280负压反吹袋式除尘器要进行恢复性大修，该除尘系统自94年建成以来一直未使用，因而使系统瘫痪。该系统原采用负压反吹清灰装置。每个室（共五个室）选用两套气压推动装置，操纵回风阀升降对滤袋进行清灰。八套气压推动装置是通过中控室集中自动控制的。由于该系统长期未使用，因而气动装置各配件早已绣坏，电气线路老化，集中控制系统也已损坏，经过测算，要恢复该清灰系统，投资在20万元以上。
在编制大修方案时，我们应用了SQ系列低频高声强振片式声波清灰技术在NT－MC450 m2袋式除尘器成功的经验，决定在GFC-280负压反吹袋式除尘器上采用声波清灰技术对滤袋进行清灰。该除尘器上共安装了6台SQ系列声波清灰器。其中5台安装于除尘器中部箱体，对滤袋进行清灰，一台安装于下部箱体，对集灰斗进行清灰。如图2所示：
采用SQ系列声波清灰技术该除尘器改造于2004年6月完成，运行效果一直很好，除尘系统排放浓度通过了攀钢劳研所的测定（50mg/m3）且到目前为止已安全运行1年，从未发生一起堵塞、破袋、积灰现象。
综上所述，在袋式除尘器上应用低频高声强振片式声波清灰器可以解决袋式除尘器的布袋破损、堵灰、维护量大、粉尘超标等问题，同时也取得了良好的经济效益和社会效益。